機(jī)械密封件知識(shí)
機(jī)械密封屬于精細(xì)無(wú)序的機(jī)械底座部件之一，是各類泵、響應(yīng)鍋、汽輪機(jī)緊固機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。機(jī)械密封至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對(duì)滑動(dòng)所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封件彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬波紋管的機(jī)械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機(jī)械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱為“機(jī)封”。密封件廠家一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。
1. 機(jī)械密封對(duì)機(jī)械精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)
(1)進(jìn)口機(jī)械密封的軸(或軸套)徑向跳動(dòng)公差最多不超過0.04 ~ 0.06毫米。
(2)轉(zhuǎn)子進(jìn)行軸向竄動(dòng)不超越0.3mm。
(3)密封腔定位端面和密封端蓋組合式機(jī)械密封的跳動(dòng)公差不大于0.04ー0.06 mm。
2.密封件的承認(rèn)
(1)承認(rèn)所安裝的密封系統(tǒng)是不是與需求的類型進(jìn)行一致。
(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照，零件進(jìn)行數(shù)量關(guān)系是不是可以齊全。
(3)選用平行螺旋繃帶彈簧驅(qū)動(dòng)的機(jī)械密封，分為左右旋轉(zhuǎn)，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)日歷進(jìn)行選擇。
二、選型辦法
機(jī)械密封根據(jù)工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫的機(jī)械密封、耐高壓、耐腐蝕的機(jī)械密封、耐顆粒介質(zhì)的機(jī)械密封和用于汽化的輕烴介質(zhì)等，應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和材料選用不同的機(jī)械密封。
選擇的主要參數(shù)有:密封室壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體特性和安裝密封件的有效空間等。
選型的基本原則為：
1.依據(jù)進(jìn)行密封腔體壓力，確定一個(gè)密封系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)選用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。
2. 根據(jù)工作速度，選擇旋轉(zhuǎn)式或停止式、流體動(dòng)壓式或非接觸式。
3.根據(jù)溫度和流體性質(zhì)，確定沖突副和輔助密封的數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確選擇平滑、沖刷、保溫和冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)。
4.依據(jù)進(jìn)行安裝一個(gè)密封的有用發(fā)展空間，確定我們選用多繃簧或單繃簧或波形繃簧，內(nèi)裝式或外裝式。
3.安裝
機(jī)械密封的類型和機(jī)器的類型不同，安裝方法也不同，但安裝方法幾乎是相同的。
(1)安裝尺寸的確定
安裝時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品的操作說明書或樣品，保證安裝機(jī)械密封的尺寸。
(2)加載前，軸(軸套)和壓蓋應(yīng)無(wú)毛刺，軸承應(yīng)完好；應(yīng)清潔密封件、軸、密封腔和壓蓋。為了減少?zèng)_突阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位應(yīng)涂上一薄層油，以保持光滑?？紤]到橡膠O型圈的相容性，如果油不合適，可以涂上肥皂水。浮動(dòng)靜環(huán)沒有防轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)，不要上油，干裝在壓蓋內(nèi)。
